Control de calidad

El control de calidad de las estufas de gas se adhiere a los estándares de fábrica a través de protocolos de múltiples etapas:​

-Inspección de Materiales Recibidos​
Validar el cumplimiento de los componentes clave con las especificaciones de fábrica: Las válvulas de gas deben cumplir con una resistencia a la presión de 30 kPa según los certificados; las tuberías se someten a pruebas de presión de aire de 0.6 MPa durante 30 minutos con cero caída de presión. Los quemadores se verifican para la precisión dimensional (±0.5 mm) mediante calibradores para asegurar el ajuste con las cámaras de combustión.​

-Monitoreo de la Etapa de Ensamblaje​
En los pasos críticos de ensamblaje: Los módulos de encendido se calibran para lograr la chispa en menos de 3 segundos; los sensores de llama deben activar el apagado en menos de 60 segundos después de la pérdida de la llama. Las conexiones de las tuberías de gas se someten a pruebas de torque (25-30 N·m) para evitar fugas, con verificaciones visuales para la correcta aplicación del sellador.​

-Pruebas de Ventilación de Gas​
Realizar pruebas de presión de sistema completo a 2.25 kPa (1.5× presión de trabajo) durante 60 minutos, asegurando que no haya caída de presión. Verificar la eficiencia de la combustión mediante el análisis de gases de combustión: emisiones de CO < 0.05% y eficiencia térmica ≥ 63%. Probar el encendido 50 veces consecutivas para confirmar la fiabilidad.​
Verificación del Embalaje​.

-Verificación del Embalaje​
Asegurar que el acolchado de espuma EPE cubra los bordes afilados (quemadores, perillas de válvulas) con un grosor ≥5 mm. Verificar que los manuales de instrucciones incluyan advertencias de seguridad sobre el gas (por ejemplo, "No usar en espacios sin ventilación") y las marcas CE/ISO. Los cartones se someten a pruebas de caída (altura de 1.2 m) para validar la integridad estructural, evitando daños durante el transporte.