کنترل کیفیت اجاق گاز از طریق پروتکلهای چند مرحلهای از استانداردهای کارخانه پیروی میکند:
- بازرسی مواد ورودی
تأیید انطباق اجزای کلیدی با مشخصات کارخانه: شیرهای گاز باید مقاومت فشاری 30 کیلو پاسکال را طبق گواهینامهها داشته باشند. خطوط لوله تحت آزمایش فشار هوای 0.6 مگاپاسکال به مدت 30 دقیقه با افت فشار صفر قرار میگیرند. مشعلها از نظر دقت ابعادی (±0.5 میلیمتر) با استفاده از کولیس بررسی میشوند تا از تناسب با محفظههای احتراق اطمینان حاصل شود.
- نظارت بر مرحله مونتاژ
در مراحل مونتاژ بحرانی: ماژولهای احتراق کالیبره میشوند تا جرقه در عرض 3 ثانیه ایجاد شود. حسگرهای شعله باید در عرض 60 ثانیه پس از از دست رفتن شعله، خاموش شوند. اتصالات خطوط گاز از نظر گشتاور (25-30 نیوتن متر) آزمایش میشوند تا از نشتی جلوگیری شود، با بررسی بصری برای استفاده صحیح از درزگیر.
- آزمایش تهویه گاز
انجام آزمایشهای فشار کامل سیستم در 2.25 کیلو پاسکال (1.5 برابر فشار کاری) به مدت 60 دقیقه، اطمینان از عدم کاهش فشار. تأیید راندمان احتراق از طریق تجزیه و تحلیل گازهای خروجی از دودکش: انتشار CO < 0.05٪ و راندمان حرارتی ≥ 63٪. احتراق را 50 بار متوالی آزمایش کنید تا قابلیت اطمینان تأیید شود.
تأیید بستهبندی.
- تأیید بستهبندی
اطمینان حاصل کنید که بالشتک فوم EPE لبههای تیز (مشعلها، دستگیرههای شیر) را با ضخامت ≥5 میلیمتر میپوشاند. بررسی کنید که دفترچههای راهنما شامل هشدارهای ایمنی گاز (به عنوان مثال، "در فضاهای بدون تهویه استفاده نکنید") و نشانهای CE/ISO باشند. کارتنها تحت آزمایشهای سقوط (ارتفاع 1.2 متر) قرار میگیرند تا یکپارچگی ساختاری تأیید شود و از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.