가스레인지 품질 관리는 다단계 프로토콜을 통해 공장 표준을 준수합니다:
- 자재 입고 검사
주요 부품의 공장 사양 준수 여부 확인: 가스 밸브는 인증서에 따라 30kPa 압력 저항을 충족해야 하며, 파이프라인은 0.6MPa 공기압 테스트를 30분 동안 진행하여 압력 강하가 없어야 합니다. 버너는 캘리퍼를 사용하여 치수 정확도(±0.5mm)를 확인하여 연소실에 적합한지 확인합니다.
- 조립 단계 모니터링
중요한 조립 단계에서: 점화 모듈은 3초 이내에 스파크가 발생하도록 조정됩니다. 화염 감지기는 화염 손실 후 60초 이내에 작동을 중지해야 합니다. 가스관 연결부는 누출을 방지하기 위해 토크 테스트(25-30N·m)를 거치며, 적절한 실런트 적용 여부를 육안으로 확인합니다.
- 가스 환기 테스트
2.25kPa(작동 압력의 1.5배)에서 60분 동안 전체 시스템 압력 테스트를 수행하여 압력 감소가 없는지 확인합니다. 배기가스 분석을 통해 연소 효율을 확인합니다: CO 배출량 < 0.05% 및 열효율 ≥ 63%. 점화를 50회 연속으로 테스트하여 신뢰성을 확인합니다.
포장 검증.
- 포장 검증
EPE 폼 쿠션이 날카로운 모서리(버너, 밸브 손잡이)를 ≥5mm 두께로 덮도록 합니다. 사용 설명서에 가스 안전 경고(예: "환기가 되지 않는 공간에서 사용하지 마십시오") 및 CE/ISO 마크가 포함되어 있는지 확인합니다. 상자는 낙하 테스트(1.2m 높이)를 거쳐 구조적 무결성을 검증하여 운송 중 손상을 방지합니다.
