Kiểm soát chất lượng bếp gas tuân thủ các tiêu chuẩn của nhà máy thông qua các quy trình nhiều giai đoạn:
- Kiểm tra vật liệu đầu vào
Xác nhận sự tuân thủ của các bộ phận chính so với thông số kỹ thuật của nhà máy: Van gas phải đáp ứng khả năng chịu áp suất 30kPa theo chứng chỉ; đường ống phải trải qua thử nghiệm áp suất không khí 0.6MPa trong 30 phút với độ sụt áp bằng không. Đầu đốt được kiểm tra độ chính xác về kích thước (±0.5mm) bằng thước cặp để đảm bảo phù hợp với buồng đốt.
- Giám sát giai đoạn lắp ráp
Tại các bước lắp ráp quan trọng: Mô-đun đánh lửa được hiệu chỉnh để đạt được tia lửa trong vòng 3 giây; cảm biến ngọn lửa phải kích hoạt tắt trong vòng 60 giây sau khi mất lửa. Các kết nối đường ống dẫn gas được kiểm tra lực siết (25-30N·m) để ngăn ngừa rò rỉ, với kiểm tra trực quan để đảm bảo việc sử dụng chất bịt kín đúng cách.
- Kiểm tra thông gió gas
Tiến hành kiểm tra áp suất toàn hệ thống ở mức 2.25kPa (1.5× áp suất làm việc) trong 60 phút, đảm bảo không bị giảm áp suất. Xác minh hiệu quả đốt thông qua phân tích khí thải: Lượng khí thải CO < 0.05% và hiệu suất nhiệt ≥ 63%. Kiểm tra đánh lửa 50 lần liên tiếp để xác nhận độ tin cậy.
Xác minh đóng gói.
- Xác minh đóng gói
Đảm bảo lớp đệm xốp EPE bao phủ các cạnh sắc (đầu đốt, núm van) với độ dày ≥5mm. Kiểm tra hướng dẫn sử dụng bao gồm các cảnh báo an toàn về gas (ví dụ: "Không sử dụng trong không gian không thông gió") và các dấu hiệu CE/ISO. Thùng carton trải qua các bài kiểm tra thả rơi (độ cao 1.2m) để xác nhận tính toàn vẹn cấu trúc, ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
