গুণমান নিয়ন্ত্রণ

গ্যাস স্টোভের গুণমান নিয়ন্ত্রণ বহু-পর্যায়ের প্রোটোকলের মাধ্যমে কারখানার মানগুলি মেনে চলে:​

-উপাদান পরিদর্শন​
গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির কারখানার স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করুন: গ্যাস ভালভগুলিকে অবশ্যই সার্টিফিকেট অনুযায়ী 30kPa চাপ প্রতিরোধ করতে হবে; পাইপলাইনগুলি 30 মিনিটের জন্য 0.6MPa বায়ু চাপ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যেখানে কোনও চাপ হ্রাস হবে না। বার্নারগুলি ক্যালিপারগুলির মাধ্যমে মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা হয় (±0.5 মিমি) যা নিশ্চিত করে যে তারা দহন চেম্বারের সাথে সঠিকভাবে ফিট করে।​

-সমাবেশ পর্যায়ের পর্যবেক্ষণ​
গুরুত্বপূর্ণ অ্যাসেম্বলি পর্যায়ে: ইগনিশন মডিউলগুলি 3 সেকেন্ডের মধ্যে স্পার্ক তৈরি করতে ক্যালিব্রেট করা হয়; শিখা সেন্সরগুলিকে শিখা হারানোর 60 সেকেন্ডের মধ্যে শাটডাউন ট্রিগার করতে হবে। গ্যাস লাইনের সংযোগগুলি লিক প্রতিরোধের জন্য টর্ক-পরীক্ষিত (25-30N·m) করা হয়, যেখানে উপযুক্ত সিল্যান্ট প্রয়োগের জন্য ভিজ্যুয়াল চেক করা হয়।​

-গ্যাস বায়ুচলাচল পরীক্ষা​
60 মিনিটের জন্য 2.25kPa (1.5× কার্যকরী চাপ) এ সম্পূর্ণ সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন, কোনও চাপ হ্রাস নিশ্চিত করে। ফ্লু গ্যাস বিশ্লেষণের মাধ্যমে দহন দক্ষতা যাচাই করুন: CO নির্গমন < 0.05% এবং তাপীয় দক্ষতা ≥ 63%। নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পরপর 50 বার ইগনিশন পরীক্ষা করুন।​
প্যাকেজিং যাচাইকরণ​।

-প্যাকেজিং যাচাইকরণ​
নিশ্চিত করুন যে EPE ফোম কুশন ধারালো প্রান্তগুলি (বার্নার, ভালভ নব) ঢেকে রাখে যার পুরুত্ব ≥5 মিমি। নির্দেশিকা ম্যানুয়ালগুলিতে গ্যাস সুরক্ষা সতর্কতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (যেমন, "বাতাস চলাচল করে না এমন স্থানে ব্যবহার করবেন না") এবং CE/ISO চিহ্ন। কার্টনগুলি ড্রপ পরীক্ষার (1.2 মিটার উচ্চতা) মধ্য দিয়ে যায় যা কাঠামোগত অখণ্ডতা যাচাই করে, যা পরিবহনের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করে।