Kwaliteitscontrole

De kwaliteitscontrole van gasfornuizen voldoet aan fabrieksnormen door middel van meerfasige protocollen:​

-Inspectie van inkomend materiaal​
Valideer de naleving van belangrijke componenten ten opzichte van fabrieksspecificaties: Gaskranen moeten voldoen aan een drukweerstand van 30 kPa per certificaat; pijpleidingen worden 30 minuten lang getest met een luchtdruk van 0,6 MPa, zonder drukval. Branders worden gecontroleerd op maatnauwkeurigheid (±0,5 mm) met behulp van een schuifmaat om de pasvorm met de verbrandingskamers te garanderen.​

-Bewaking van de montagestap​
Bij kritieke montagestappen: Ontstekingsmodules worden gekalibreerd om een vonk binnen 3 seconden te bereiken; vlamsensoren moeten binnen 60 seconden na vlamverlies uitschakelen. Gasleidingaansluitingen worden getest op koppel (25-30 N·m) om lekkage te voorkomen, met visuele controles op de juiste toepassing van afdichtingsmiddel.​

-Testen van gasventilatie​
Voer volledige systeemdruktests uit bij 2,25 kPa (1,5 × werkdruk) gedurende 60 minuten, waarbij geen drukverlies mag optreden. Controleer de verbrandingsefficiëntie via rookgasanalyse: CO-emissies < 0,05% en thermisch rendement ≥ 63%. Test de ontsteking 50 keer achter elkaar om de betrouwbaarheid te bevestigen.​
Verificatie van de verpakking​.

-Verificatie van de verpakking​
Zorg ervoor dat EPE-schuimkussens scherpe randen (branders, knoppen) bedekken met een dikte van ≥5 mm. Controleer of de handleidingen gasveiligheidswaarschuwingen bevatten (bijv. "Niet gebruiken in slecht geventileerde ruimtes") en CE/ISO-markeringen. Kartons worden onderworpen aan valproeven (1,2 m hoogte) om de structurele integriteit te valideren en transportschade te voorkomen.