हम समय पर डिलीवरी कैसे सुनिश्चित करते हैं: आओफेंग की आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन उत्कृष्टता

झेजियांग आओफेंग इलेक्ट्रिकल अप्लायंसेज कं, लिमिटेड में, समय पर डिलीवरी सिर्फ एक वादा नहीं है - यह एक मापने योग्य मानक है जो हमारी आपूर्ति श्रृंखला और उत्पादन संचालन के हर पहलू को संचालित करता है। गैस स्टोव, इलेक्ट्रिक हॉट प्लेट, ओवन, और आउटडोर कुकिंग उपकरण के निर्माण में 14 से अधिक वर्षों की विशेषज्ञता के साथ, हमने एक विश्व स्तर पर विश्वसनीय प्रणाली बनाई है जो गति, विश्वसनीयता और गुणवत्ता को संतुलित करती है। यूरोप, दक्षिण अफ्रीका, मध्य पूर्व और उससे आगे के ग्राहकों की सेवा करते हुए, हम समझते हैं कि समय पर शिपमेंट आपके व्यवसाय की सफलता के लिए महत्वपूर्ण हैं। नीचे हमारी सिद्ध रणनीतियों का एक विस्तृत विवरण दिया गया है - जिसमें हमारी सुव्यवस्थित उत्पादन प्रक्रियाओं में गहराई से जानकारी शामिल है - डेटा और कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि द्वारा समर्थित, लगातार समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए।

चित्र 1: झेजियांग आओफेंग में एंड-टू-एंड आपूर्ति श्रृंखला प्रक्रिया, सोर्सिंग, उत्पादन, परीक्षण और वैश्विक वितरण को कवर करती है

1. डेटा-संचालित उत्पादन योजना + सुव्यवस्थित फैक्ट्री वर्कफ़्लो

हमारी आपूर्ति श्रृंखला सटीकता के साथ शुरू होती है - मांग पूर्वानुमान, वास्तविक समय उत्पादन ट्रैकिंग और अक्षमताओं को खत्म करने के लिए डिज़ाइन की गई एक मानकीकृत फैक्ट्री प्रक्रिया द्वारा संचालित।

सबसे पहले, हम मुख्य उत्पाद लाइनों के लिए इन्वेंट्री स्तरों को अनुकूलित करने के लिए ऐतिहासिक बिक्री डेटा, बाजार के रुझान और मौसमी मांगों का विश्लेषण करते हैं, जिसमें 1-5 बर्नर गैस कुकर (600/601/602 सीरीज), इलेक्ट्रिक हॉट प्लेट (510/560/570 सीरीज), और 3L-65L इलेक्ट्रिक ओवन (800/802/805 सीरीज) शामिल हैं। एक बार ऑर्डर की पुष्टि हो जाने के बाद, इसे हमारे 5-चरणीय उत्पादन वर्कफ़्लो के माध्यम से रूट किया जाता है - प्रत्येक चरण को डिलीवरी की समय सीमा के साथ संरेखित करने के लिए समयबद्ध किया जाता है:

चरण 1: घटक तैयारी और निरीक्षण: सभी आने वाले पुर्जे - स्टेनलेस स्टील बॉडी, एल्यूमीनियम गैस बर्नर, और 304 हीटिंग ट्यूब से लेकर इनेमल फायर कैप और VDE-प्रमाणित प्लग तक - असेंबली लाइन में प्रवेश करने से पहले 3-बिंदु गुणवत्ता जांच (आयाम, सामग्री अखंडता, CE/RoHS अनुपालन) से गुजरते हैं। उत्पादन में देरी से बचने के लिए दोषपूर्ण पुर्जों को तुरंत अस्वीकार कर दिया जाता है।

चरण 2: मॉड्यूलर असेंबली: हम प्रत्येक उत्पाद श्रेणी के लिए समर्पित वर्कस्टेशन के साथ एक लीन, मॉड्यूलर उत्पादन दृष्टिकोण का उपयोग करते हैं। गैस स्टोव के लिए, इसमें बर्नर फिट करना, पैन सपोर्ट संलग्न करना और कंट्रोल नॉब्स की वायरिंग शामिल है; इलेक्ट्रिक हॉट प्लेट के लिए, इसमें हीटिंग एलिमेंट, तापमान नियामक और क्षेत्रीय वोल्टेज एडेप्टर को एकीकृत करना शामिल है। हमारी असेंबली लाइन 80+ कुशल श्रमिकों के साथ प्रतिदिन 3 शिफ्ट संचालित करती है, जिन्हें तेज लेकिन सटीक उत्पादन में प्रशिक्षित किया जाता है।

चरण 3: कार्यात्मक परीक्षण: प्रत्येक इकाई कठोर कार्यात्मक परीक्षण से गुजरती है। गैस स्टोव को लौ की स्थिरता, गैस रिसाव और इग्निशन विश्वसनीयता के लिए जांचा जाता है; इलेक्ट्रिक उपकरणों का परीक्षण हीटिंग दक्षता, तापमान सटीकता (±5℃) और विद्युत सुरक्षा के लिए किया जाता है। पूर्ण पता लगाने की क्षमता के लिए परीक्षण परिणामों को हमारे सिस्टम में लॉग किया जाता है।

चरण 4: फिनिशिंग और पैकेजिंग: उत्पादों को साफ किया जाता है, पॉलिश किया जाता है (स्टेनलेस स्टील मॉडल), और शॉक-एब्जॉर्बिंग फोम के साथ कस्टम-फिट कार्टन में पैक किया जाता है। प्रत्येक पैकेज में एक अद्वितीय क्यूआर कोड शामिल है जो उत्पादन विवरण, गुणवत्ता रिपोर्ट और उपयोगकर्ता मैनुअल (वैश्विक बाजारों के लिए 6 भाषाओं में उपलब्ध) से जुड़ा हुआ है।

चरण 5: प्री-शिपमेंट ऑडिट: एक अंतिम बैच निरीक्षण ऑर्डर की मात्रा, पैकेजिंग की अखंडता और ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं (जैसे, ब्रांडेड पैनल, मध्य पूर्व के लिए SASO जैसे क्षेत्रीय प्रमाणन) के अनुपालन को सत्यापित करता है।

प्रत्येक ऑर्डर को एक अद्वितीय ट्रैकिंग आईडी प्राप्त होती है, जिससे हमारी टीम और ग्राहक दोनों हमारे ऑनलाइन पोर्टल के माध्यम से प्रत्येक उत्पादन चरण में प्रगति की निगरानी कर सकते हैं। यह पारदर्शिता हमें संभावित देरी को चिह्नित करने में सक्षम बनाती है - जैसे घटक की कमी या असेंबली में बाधाएं - कम से कम 72 घंटे पहले, संसाधन पुन: आवंटन या ओवरटाइम शिफ्ट जैसे समायोजन को ट्रिगर करती है।

चित्र 2: 2024 की मासिक ऑन-टाइम डिलीवरी दर (सभी उत्पाद लाइनों में लगातार 98% से ऊपर, सुव्यवस्थित उत्पादन द्वारा समर्थित)

2. रणनीतिक सोर्सिंग और आपूर्तिकर्ता अतिरेक: जोखिम कम करना

विश्वसनीय सोर्सिंग समय पर डिलीवरी और सुचारू उत्पादन की रीढ़ है। हम महत्वपूर्ण घटकों के लिए 12+ प्रमाणित आपूर्तिकर्ताओं के साथ साझेदारी करते हैं, जो सभी BSCI, CE, RoHS और ISO मानकों को पूरा करते हैं। वार्षिक आपूर्तिकर्ता ऑडिट उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता नियंत्रण और समय पर डिलीवरी दरों को सत्यापित करते हैं (निरंतर साझेदारी के लिए ≥95% होना आवश्यक है)।

हमारे फैक्ट्री वर्कफ़्लो को बाधित करने से बचने के लिए, हम 100% मुख्य पुर्जों के लिए दोहरी सोर्सिंग बनाए रखते हैं। उदाहरण के लिए, यदि इनेमल फायर कैप के हमारे प्राथमिक आपूर्तिकर्ता को उपकरण की विफलता का सामना करना पड़ता है, तो हमारा द्वितीयक आपूर्तिकर्ता 48 घंटों के भीतर उत्पादन बढ़ा सकता है - असेंबली लाइन में कोई अंतराल नहीं सुनिश्चित करता है। हम तंग डिलीवरी विंडो को समायोजित करने के लिए लचीले लीड टाइम (मानक पुर्जों के लिए 15-30 दिन, तत्काल आदेशों के लिए 7-10 दिन) पर भी बातचीत करते हैं।

चित्र 3: उत्पादन निरंतरता सुनिश्चित करने वाले महत्वपूर्ण घटकों के लिए दोहरी-सोर्सिंग मॉडल

3. वैश्विक लॉजिस्टिक्स अनुकूलन: शिपिंग और डिलीवरी को सुव्यवस्थित करना

वुई, झेजियांग में स्थित - निंगबो और शंघाई जैसे प्रमुख बंदरगाहों से 300 किमी के भीतर - हम उत्पादन के बाद पारगमन समय को कम करने के लिए रणनीतिक भौगोलिक स्थिति का लाभ उठाते हैं। हम अंतरराष्ट्रीय व्यापार में विशेषज्ञता वाले 3 विश्वसनीय फ्रेट फॉरवर्डर्स के साथ साझेदारी करते हैं, जो अनुकूलित मार्ग प्रदान करते हैं:

यूरोप: 28-35 दिन (समुद्री माल); 5-7 दिन (हवाई माल)

मध्य पूर्व: 18-25 दिन (समुद्री माल); 3-5 दिन (हवाई माल)

दक्षिण अफ्रीका: 35-42 दिन (समुद्री माल); 7-10 दिन (हवाई माल)

हमारी उत्पादन और लॉजिस्टिक्स टीमें समय-सीमा को संरेखित करने के लिए मिलकर काम करती हैं: थोक ऑर्डर को शिपमेंट से 3-5 दिन पहले समाप्त करने के लिए शेड्यूल किया जाता है, जिससे अंतिम पैकेजिंग, पोर्ट क्लीयरेंस और दस्तावेज़ीकरण (वाणिज्यिक चालान, पैकिंग सूची, प्रमाणन प्रतियां) के लिए समय मिलता है। सभी शिपमेंट के लिए वास्तविक समय ट्रैकिंग लिंक प्रदान किए जाते हैं, जिससे ग्राहकों को हमारे कारखाने से उनके गोदाम तक पूरी दृश्यता मिलती है।

4. निरंतर सुधार: प्रौद्योगिकी और प्रतिक्रिया का लाभ उठाना

वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला गतिशील है, और हम उत्पादन प्रक्रियाओं और आपूर्ति श्रृंखला प्रणालियों के निरंतर अनुकूलन के माध्यम से फुर्तीले बने रहते हैं। प्रमुख तकनीकी निवेशों में शामिल हैं:

SAP S/4HANA इन्वेंटरी प्रबंधन: कच्चे माल के स्टॉक की निगरानी और पुन: ऑर्डरिंग को स्वचालित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादन लाइनें कभी भी कमी के कारण न रुकें।

Oracle NetSuite उत्पादन योजना: संसाधन आवंटन और शिफ्ट शेड्यूलिंग को अनुकूलित करता है, 2023 में प्रति यूनिट असेंबली समय को 15% कम करता है।

लीन मैन्युफैक्चरिंग प्रशिक्षण: फैक्ट्री कर्मचारी अपशिष्ट को कम करने (जैसे, सामग्री स्क्रैप दर को <2%) और दक्षता को अधिकतम करने के लिए त्रैमासिक प्रशिक्षण से गुजरते हैं।

2023 में, हमने स्वचालित वायरिंग मशीनों के साथ अपनी इलेक्ट्रिक हॉट प्लेट असेंबली लाइन को अपग्रेड किया, कस्टम ऑर्डर के लिए उत्पादन लीड समय को 40% तक कम किया और उस उत्पाद लाइन के लिए ऑन-टाइम डिलीवरी दर को 97.2% से 99.5% तक बढ़ाया। ग्राहक प्रतिक्रिया भी सुधारों को प्रेरित करती है - उदाहरण के लिए, क्षति दर को <0.5% तक कम करने के लिए लंबी दूरी की शिपमेंट के लिए पैकेजिंग को समायोजित करना।

आओफेंग की आपूर्ति श्रृंखला वैश्विक भागीदारों के लिए क्यों उत्कृष्ट है

सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड: 2024 में 99.2% ऑन-टाइम डिलीवरी दर (2023 में 97.8% से ऊपर), मानकीकृत उत्पादन वर्कफ़्लो द्वारा समर्थित।

पारदर्शी उत्पादन: प्रत्येक विनिर्माण चरण के माध्यम से वास्तविक समय ऑर्डर ट्रैकिंग, साथ ही सक्रिय देरी सूचनाएं।

वैश्विक अनुपालन: सभी उत्पाद अंतरराष्ट्रीय मानकों (CE, RoHS, ISO, SASO) को पूरा करते हैं, प्रत्येक चरण में प्रलेखित गुणवत्ता जांच के साथ।

लचीलापन: थोक ऑर्डर (10,000 यूनिट/माह तक), अनुकूलन और तत्काल समय सीमा (रश ऑर्डर के लिए 45-दिन का टर्नअराउंड) को गुणवत्ता से समझौता किए बिना समायोजित करता है।