Comment nous assurons la livraison à temps: l'excellence de Aofeng dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement

Chez Zhejiang Aofeng Electrical Appliances Co., Ltd., la livraison à temps est plus qu'une promesse, c'est une norme mesurable qui anime tous les aspects de notre chaîne d'approvisionnement et de nos opérations de production.Avec plus de 14 ans d'expérience dans la fabricationcuisinières à gaz, plaques chauffantes électriques,fourneaux, etéquipement de cuisson en extérieur, nous avons construit un système de confiance mondiale qui équilibre la vitesse, la fiabilité et la qualité.Nous comprenons que les livraisons en temps opportun sont essentielles à la réussite de votre entrepriseVous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée de nos stratégies éprouvées, y compris une plongée profonde dans nos processus de production rationalisés, soutenus par des données et des informations exploitables, afin d'assurer une livraison ponctuelle cohérente.

Figure 1: Processus de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout à Zhejiang Aofeng, couvrant l'approvisionnement, la production, les essais et la distribution mondiale

1Planification de la production basée sur les données + Flux de travail rationalisés dans les usines

Notre chaîne d'approvisionnement commence par une précision alimentée par la prévision de la demande, le suivi de la production en temps réel et un processus d'usine standardisé conçu pour éliminer les inefficacités.

Tout d'abord, nous analysons les données historiques des ventes, les tendances du marché, et les demandes saisonnières pour optimiser les niveaux d'inventaire pour les lignes de produits de base, y compris1 à 5 cuisinières à gaz à brûleurpour les véhicules à moteur électriqueplaques chauffantes électriques(série 510/560/570), etFours électriques 3L-65LUne fois une commande confirmée, elle est acheminée à travers notre processus de production en 5 étapes, chaque étape étant chronométrée en fonction des délais de livraison:

Étape 1: Préparation et inspection des composants: Toutes les pièces entrant de carrosseries en acier inoxydable, aluminiumbrûleurs à gaz, et 304 tubes de chauffage pour émailler les bouchons d'incendie et les bouchons certifiés VDE sont soumis à un contrôle de qualité en trois points (dimensions, intégrité du matériau, conformité CE/RoHS) avant d'entrer sur la chaîne de montage.Les pièces défectueuses sont immédiatement rejetées pour éviter des retards de production..

Étape 2: Montage modulaire: Nous utilisons une approche de production modulaire et allégée avec des postes de travail dédiés pour chaque catégorie de produits.cuisinières à gaz, y compris les brûleurs de montage, les supports de soute de montage et les boutons de commande de câblage;plaques chauffantes électriquesNotre chaîne d'assemblage fonctionne trois fois par jour.avec plus de 80 travailleurs qualifiés formés à une production rapide mais précise.

Étape 3: Tests fonctionnels: chaque unité est soumise à des tests fonctionnels rigoureux.Cuisinières à gazsont vérifiés pour la consistance de la flamme, la fuite de gaz et la fiabilité de l'allumage; les appareils électriques sont testés pour l'efficacité de chauffage, la précision de température (± 5°C) et la sécurité électrique.Les résultats des tests sont enregistrés dans notre système pour une traçabilité complète.

Étape 4: Finition et emballage: Les produits sont nettoyés, poli (modèles en acier inoxydable) et emballés dans des cartons sur mesure avec de la mousse absorbant les chocs.Chaque emballage comprend un code QR unique lié aux détails de production, des rapports de qualité et des manuels d'utilisation (disponibles en 6 langues pour les marchés mondiaux).

Étape 5: Audit avant expédition: une inspection finale du lot vérifie la quantité de commande, l'intégrité de l'emballage et la conformité avec les exigences spécifiques du client (par exemple, panneaux de marque,des certifications régionales comme SASO pour le Moyen-Orient).

Chaque commande reçoit un identifiant de suivi unique, permettant à notre équipe et aux clients de suivre les progrès à chaque étape de la production via notre portail en ligne.Cette transparence nous permet de signaler les éventuels retards, tels que les pénuries de composants ou les goulots d'étranglement dans l'assemblage, au moins 72 heures à l'avance., ce qui déclenche des ajustements tels que la réaffectation des ressources ou les heures supplémentaires.

Graphique 2: Taux mensuel de livraison à temps pour 2024 (de manière constante supérieure à 98% pour toutes les gammes de produits, soutenue par une production rationalisée)

2- Sourcing stratégique et redondance des fournisseurs: atténuation des risques

L'approvisionnement fiable est l'épine dorsale de la livraison à temps et de la production en douceur. Nous travaillons avec plus de 12 fournisseurs certifiés pour les composants critiques, qui répondent tous aux normes BSCI, CE, RoHS et ISO.Les audits annuels des fournisseurs vérifient la capacité de production, contrôle de la qualité et taux de livraison à temps (obligatoire ≥95% pour le maintien du partenariat).

Pour éviter d'interrompre le flux de travail de notre usine, nous maintenons un double approvisionnement pour 100% des pièces de base.Notre fournisseur secondaire peut accélérer la production dans les 48 heures, garantissant l'absence de lacunes dans la chaîne de montage.Nous négocions également des délais de livraison flexibles (15-30 jours pour les pièces standard, 7-10 jours pour les commandes urgentes) pour répondre à des délais de livraison serrés.

Figure 3: Modèle de double approvisionnement pour les composants critiques, assurant la continuité de la production

3Optimisation de la logistique mondiale: rationalisation du transport maritime et de la livraison

Basé à Wuyi, dans le Zhejiang, à moins de 300 km des principaux ports comme Ningbo et Shanghai, nous tirons parti de notre position géographique stratégique pour réduire le temps de transit après la production.Nous travaillons avec 3 expéditeurs de confiance spécialisés dans le commerce international., offrant des itinéraires optimisés:

Europe: 28 à 35 jours (fret maritime); 5 à 7 jours (fret aérien)

Moyen-Orient: 18 à 25 jours (fret maritime); 3 à 5 jours (fret aérien)

Afrique du Sud: 35 à 42 jours (fret maritime); 7 à 10 jours (fret aérien)

Nos équipes de production et de logistique collaborent étroitement pour aligner les délais: les commandes en vrac doivent être terminées 3 à 5 jours avant l'expédition, ce qui laisse le temps pour l'emballage final, le dédouanement,et de la documentation (facture commercialeLes liens de suivi en temps réel sont fournis pour tous les envois, donnant aux clients une visibilité complète de notre usine à leur entrepôt.

4Amélioration continue: tirer parti de la technologie et des commentaires

La chaîne d'approvisionnement mondiale est dynamique et nous restons agiles grâce à l'optimisation continue des processus de production et des systèmes de chaîne d'approvisionnement.

SAP S/4HANA Gestion des stocks: automatise la surveillance des stocks et le réapprovisionnement des matières premières, garantissant que les lignes de production ne s'arrêtent jamais en raison de pénuries.

Oracle NetSuite Production Planning: Optimise l'allocation des ressources et la planification des quarts de travail, réduisant le temps d'assemblage par unité de 15% en 2023.

Formation à la fabrication allégée: Le personnel d'usine suit une formation trimestrielle pour minimiser les déchets (par exemple, réduire le taux de déchets de matériaux à < 2%) et maximiser l'efficacité.

En 2023, nous avons mis à niveau notre chaudière électrique avec des machines de câblage automatisées, réduisant les délais de production pour les commandes personnalisées de 40% et augmentant le taux de livraison à temps de 97.2% à 99Les commentaires des clients conduisent également à des améliorations, par exemple en ajustant l'emballage pour les envois long-courriers afin de réduire les taux de dommages à < 0,5%.

Pourquoi la chaîne d'approvisionnement d'Aofeng se démarque pour les partenaires mondiaux

Résultats probants: taux de livraison ponctuelle de 99,2% en 2024 (contre 97,8% en 2023), soutenu par des flux de production normalisés.

Production transparente: suivi des commandes en temps réel à chaque étape de fabrication, ainsi que notifications proactives de retard.

Conformité globale: tous les produits répondent aux normes internationales (CE, RoHS, ISO, SASO) avec des contrôles de qualité documentés à chaque étape.

Flexibilité: Accueille les commandes en vrac (jusqu'à 10 000 unités/mois), les personnalisations et les délais urgents (45 jours pour les commandes urgentes) sans compromettre la qualité.