في شركة Zhejiang Aofeng Electrical Appliances Co., Ltd.، يعد التسليم في الوقت المحدد أكثر من مجرد وعد - فهو معيار قابل للقياس يحرك كل جانب من جوانب سلسلة التوريد وعمليات الإنتاج لدينا. مع أكثر من 14 عامًا من الخبرة في التصنيعمواقد الغاز, لوحات ساخنة كهربائية,أفران، ومعدات الطبخ في الهواء الطلق، لقد قمنا ببناء نظام موثوق به عالميًا يوازن بين السرعة والموثوقية والجودة. من خلال خدمة العملاء في جميع أنحاء أوروبا وجنوب أفريقيا والشرق الأوسط وخارجها، فإننا ندرك أن الشحنات في الوقت المناسب أمر بالغ الأهمية لنجاح عملك. فيما يلي تحليل تفصيلي لاستراتيجياتنا التي أثبتت جدواها - بما في ذلك التعمق في عمليات الإنتاج المبسطة لدينا - المدعومة بالبيانات والرؤى القابلة للتنفيذ، لضمان التسليم المتسق في الوقت المحدد.
الشكل 1: عملية سلسلة التوريد الشاملة في Zhejiang Aofeng، والتي تغطي المصادر والإنتاج والاختبار والتوزيع العالمي
1. تخطيط الإنتاج المبني على البيانات + سير عمل المصنع المبسط
تبدأ سلسلة التوريد لدينا بدقة - مدعومة بالتنبؤ بالطلب، وتتبع الإنتاج في الوقت الفعلي، وعملية مصنع موحدة مصممة للتخلص من أوجه القصور.
أولاً، نقوم بتحليل بيانات المبيعات التاريخية واتجاهات السوق والطلبات الموسمية لتحسين مستويات المخزون لخطوط الإنتاج الأساسية، بما في ذلكمواقد غاز 1-5 شعلة(سلسلة 600/601/602)،لوحات ساخنة كهربائية(سلسلة 510/560/570)، وأفران كهربائية من 3 لتر إلى 65 لتر(سلسلة 800/802/805). بمجرد تأكيد الطلب، يتم توجيهه من خلال سير عمل الإنتاج المكون من 5 مراحل - يتم تحديد توقيت كل مرحلة لتتوافق مع المواعيد النهائية للتسليم:
المرحلة 1: إعداد المكونات وفحصها: جميع الأجزاء الواردة - من أجسام الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوممواقد الغازو304 أنابيب تسخين مطلية بأغطية الحريق والمقابس المعتمدة من VDE - تخضع لفحص الجودة من ثلاث نقاط (الأبعاد، وسلامة المواد، والامتثال لـ CE/RoHS) قبل الدخول إلى خط التجميع. يتم رفض الأجزاء المعيبة على الفور لتجنب تأخير الإنتاج.
المرحلة 2: التجميع المعياري: نحن نستخدم أسلوب إنتاج معياري بسيط مع محطات عمل مخصصة لكل فئة من فئات المنتجات. لمواقد الغاز، وهذا يشمل تركيب الشعلات، ودعامات الأواني المرفقة، ومقابض التحكم في الأسلاك؛ للوحات ساخنة كهربائيةفهو يتضمن دمج عناصر التسخين ومنظمات درجة الحرارة ومحولات الجهد الإقليمية. يعمل خط التجميع الخاص بنا بثلاث نوبات عمل يوميًا، مع أكثر من 80 عاملًا ماهرًا تم تدريبهم على الإنتاج السريع والدقيق.
المرحلة 3: الاختبار الوظيفي: تخضع كل وحدة لاختبارات وظيفية صارمة.مواقد الغازيتم فحصها للتأكد من اتساق اللهب، وتسرب الغاز، وموثوقية الاشتعال؛ يتم اختبار الأجهزة الكهربائية من حيث كفاءة التسخين، ودقة درجة الحرارة (±5 درجة مئوية)، والسلامة الكهربائية. يتم تسجيل نتائج الاختبار في نظامنا للتتبع الكامل.
المرحلة 4: التشطيب والتعبئة والتغليف: يتم تنظيف المنتجات وصقلها (نماذج الفولاذ المقاوم للصدأ)، وتعبئتها في علب كرتونية مخصصة مع رغوة ممتصة للصدمات. تتضمن كل حزمة رمز QR فريدًا مرتبطًا بتفاصيل الإنتاج وتقارير الجودة وأدلة المستخدم (متوفر بست لغات للأسواق العالمية).
المرحلة 5: تدقيق ما قبل الشحن: يتحقق فحص الدفعة النهائية من كمية الطلب، وسلامة التغليف، والامتثال للمتطلبات الخاصة بالعميل (على سبيل المثال، اللوحات ذات العلامات التجارية، والشهادات الإقليمية مثل SASO للشرق الأوسط).
يتلقى كل طلب معرف تتبع فريدًا، مما يسمح لفريقنا وعملائنا بمراقبة التقدم خلال كل مرحلة إنتاج عبر بوابتنا الإلكترونية. تمكننا هذه الشفافية من الإبلاغ عن التأخيرات المحتملة - مثل نقص المكونات أو اختناقات التجميع - قبل 72 ساعة على الأقل، مما يؤدي إلى إجراء تعديلات مثل إعادة تخصيص الموارد أو تحولات العمل الإضافي.
![]()
الشكل 2: معدل التسليم في الوقت المحدد شهريًا لعام 2024 (أعلى باستمرار من 98% عبر جميع خطوط الإنتاج، مدعومًا بالإنتاج المبسط)
2. المصادر الإستراتيجية وتكرار الموردين: تخفيف المخاطر
المصادر الموثوقة هي العمود الفقري للتسليم في الوقت المحدد والإنتاج السلس. نحن نتعاون مع أكثر من 12 موردًا معتمدًا للمكونات المهمة، وجميعهم يستوفون معايير BSCI، وCE، وRoHS، وISO. تتحقق عمليات تدقيق الموردين السنوية من القدرة الإنتاجية ومراقبة الجودة ومعدلات التسليم في الوقت المحدد (يشترط أن تكون ≥95% لاستمرار الشراكة).
لتجنب تعطيل سير العمل في مصنعنا، نحتفظ بمصادر مزدوجة بنسبة 100% من الأجزاء الأساسية. على سبيل المثال، إذا كان موردنا الأساسي لأغطية الحماية من الحريق المطلية بالمينا يواجه عطلًا في المعدات، فيمكن لموردنا الثانوي زيادة الإنتاج في غضون 48 ساعة - مما يضمن عدم وجود ثغرات في خط التجميع. كما نتفاوض أيضًا على فترات زمنية مرنة (15-30 يومًا للأجزاء القياسية، و7-10 أيام للطلبات العاجلة) لاستيعاب فترات التسليم الضيقة.
![]()
الشكل 3: نموذج التوريد المزدوج للمكونات الحيوية، مما يضمن استمرارية الإنتاج
3. تحسين الخدمات اللوجستية العالمية: تبسيط عملية الشحن والتسليم
يقع مقرنا في وويي بمقاطعة تشجيانغ - ضمن مسافة 300 كيلومتر من الموانئ الرئيسية مثل نينغبو وشانغهاي - ونستفيد من الموقع الجغرافي الاستراتيجي لتقليل وقت العبور بعد الإنتاج. نحن نتشارك مع 3 وكلاء شحن موثوقين ومتخصصين في التجارة الدولية، ونقدم طرقًا محسنة:
أوروبا: 28-35 يومًا (الشحن البحري)؛ 5-7 أيام (الشحن الجوي)
الشرق الأوسط: 18-25 يومًا (الشحن البحري)؛ 3-5 أيام (الشحن الجوي)
جنوب أفريقيا: 35-42 يومًا (الشحن البحري)؛ 7-10 أيام (الشحن الجوي)
![]()
![]()
تتعاون فرق الإنتاج والخدمات اللوجستية لدينا بشكل وثيق لمواءمة الجداول الزمنية: من المقرر أن تنتهي الطلبات المجمعة قبل 3-5 أيام من الشحن، مما يتيح الوقت للتغليف النهائي، وتخليص الميناء، والوثائق (الفاتورة التجارية، وقائمة التعبئة، ونسخ الشهادات). يتم توفير روابط تتبع في الوقت الفعلي لجميع الشحنات، مما يمنح العملاء رؤية كاملة من مصنعنا إلى مستودعاتهم.
4. التحسين المستمر: الاستفادة من التكنولوجيا والملاحظات
تتميز سلسلة التوريد العالمية بالديناميكية، ونحن نحافظ على مرونتنا من خلال التحسين المستمر لعمليات الإنتاج وأنظمة سلسلة التوريد. تشمل الاستثمارات التقنية الرئيسية ما يلي:
إدارة المخزون SAP S/4HANA: تعمل على أتمتة مراقبة المخزون وإعادة طلب المواد الخام، مما يضمن عدم توقف خطوط الإنتاج أبدًا بسبب النقص.
Oracle NetSuite Production Planning: يعمل على تحسين تخصيص الموارد وجدولة التحول، مما يقلل وقت التجميع لكل وحدة بنسبة 15% في عام 2023.
التدريب على التصنيع الخالي من الهدر: يخضع موظفو المصنع لتدريب ربع سنوي لتقليل النفايات (على سبيل المثال، تقليل معدل خردة المواد إلى أقل من 2%) وتحقيق أقصى قدر من الكفاءة.
في عام 2023، قمنا بتحديث خط تجميع ألواح التسخين الكهربائية لدينا باستخدام آلات الأسلاك الآلية، مما أدى إلى خفض فترات الإنتاج للطلبات المخصصة بنسبة 40% وتعزيز معدل التسليم في الوقت المحدد من 97.2% إلى 99.5% لخط الإنتاج هذا. تعمل تعليقات العملاء أيضًا على تحسين التحسينات، على سبيل المثال، تعديل التغليف للشحنات طويلة المدى لتقليل معدلات الضرر إلى أقل من 0.5%.
لماذا تتميز سلسلة توريد Aofeng بالشركاء العالميين؟
سجل حافل: معدل تسليم في الوقت المحدد بنسبة 99.2% في عام 2024 (ارتفاعًا من 97.8% في عام 2023)، مدعومًا بسير عمل الإنتاج الموحد.
إنتاج شفاف: تتبع الطلب في الوقت الفعلي خلال كل مرحلة من مراحل التصنيع، بالإضافة إلى إشعارات التأخير الاستباقية.
الامتثال العالمي: جميع المنتجات تلبي المعايير الدولية (CE، RoHS، ISO، SASO) مع فحوصات الجودة الموثقة في كل خطوة.
المرونة: يستوعب الطلبات المجمعة (ما يصل إلى 10000 وحدة / شهر)، والتخصيصات، والمواعيد النهائية العاجلة (مدة التسليم 45 يومًا للطلبات السريعة) دون المساس بالجودة.